福建省德化协发光洋陶器有限公司 - 憨鼠网

一、企业概况

福建省德化协发光洋陶器有限公司，创建于1995年,位于著名瓷都德化县城关，系新加坡陆升私人有限公司外商独资企业，注册资本4480万元。公司目前拥有员工800多人，年产量2000万件，为瓷都德化的出口创汇大户和纳税大户，连续多年被评为“全国外商投资双优企业”。

公司主要生产高级日用西餐炻器及新骨瓷酒店系列产品并始终将自己定位于高档日用瓷的生产经营上。为确保产品品质，公司生产采用优质的进口原料、引进日本全套全自动日用瓷生产线、坯体直接印刷的印花技术以及自动控制的氧化、还原本烧隧道窑，具有自动化水平高、可连续化、规模化生产的特点。在产品质量管理上以全员参与的质量管理理念，建立TQM的全面质量管理系统。公司还开展不定期对外交流与沟通（公司现为福建省质量协会、中国质量检验协会团体会员单位），并定期选派优秀员工赴日本研修学习先进的陶瓷生产技术及生产工艺。公司从2004年开始采用《卓越绩效评价准则》国家标准GB/T19580-2004，对组织的经营管理进行综合性评价，并先后通过了ISO9001：2000质量管理体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、输美认证、出口质量许可认证。产品远销美国、日本、新加坡、英国、法国、意大利、西班牙、葡萄牙、澳大利亚、南非、香港、澳门等国家和地区。目前，公司的技术设备、产品质量及绩效管理已跻身国际一流水平。

在保证产品质量的同时，公司还注重新产品的研发及品牌建设，协发光洋精心开发的“Luzerne”品牌产品在海内外市场均享有极高声誉：分别获得 “中国陶瓷行业名牌产品” 、“国家免检产品”、“福建省质量管理奖”、“福建省名牌”、“福建省著名商标”、“全国质量服务信誉双保障产品”、 “福建省用户满意产品”等荣誉称号。此外，公司先后申请了“郁金香、金凤、玫瑰、雏菊、桃园、百莉、一剪梅、金如意、弦、咏梅、翠竹、金飘栏、金细浪、蜿蜒金、山枣、水芙蓉”等共110个版权专利及6个实用新型专利，为公司提供了强有力的知识产权法律保护武器。

随着公司打造品牌的举措，知名度和美誉度进一步提升，协发光洋秉承“和谐、乐观、敏捷”的HHK经营理念，不断致力于产品开发和管理创新，以一流的产品和服务满足高端客户的需求。同时以繁荣地方经济、回馈社会为已任，面对市场挑战极限，沿着科学发展观的道路逐步实现公司战略愿景。

二、产品介绍

福建省德化协发光洋陶器有限公司现有主要产品为高级日用西餐炻器配套餐具及Luzerne新骨瓷酒店系列产品（采用国际标准生产并具有采标证书）。

新骨瓷（New bone）产品：精雕细琢，孕育出胜似莲花之白，润若无暇美玉，细滑如晶莹肌肤的无双瓷器，具有外观光泽柔和，透明度高；釉面硬度及坯体强度大，机械强度高，极不易破损；器型新颖，装饰手法多样：如印花、贴花、手绘、色釉、窑变釉等；产品采用二次烧成，品质优良；理化性能及化学稳定性好等特点，产品适用范围广：洗碗机、微波炉、烤箱、冰箱都适用；无铅、镉含量，烧成温度高，具有极高安全性。

天然瓷（Stoneware）产品：印花产品采用在坯体直接印刷的印花技术；窑变釉产品由设计师精心设计、开发，简约精致的典范，高贵优雅的体现，匠心独具的思考尽现于数点灵光迸发的一刻，带给您流光溢彩的享受。

公司另外还注重新产品的开发、研究与创新，已开发出多种窑变釉、印花、手绘、贴花以及四者相结合的产品，深受新加坡航空酒店、莱佛士、索菲特、香格里拉、希尔顿、喜来登、北京饭店等多家知名酒店的认可、采用，并与Denby、WWRD、Lifetime、Starbucks等国际一流客户建立长期稳定的合作关系, 产品远销海内外。

三、发展历程

公司前身为国营德化第三瓷厂，该厂历史悠久，具有浓厚的陶瓷文化理念，当时主要以生产高档建白瓷为主。

1995年9月，新加坡协发控股私人有限公司董事长新加坡籍华裔陆镇源先生与国营德化第三瓷厂合资创办福建德化协发建白陶瓷有限公司，在此基础上扩大生产规模，引进日本最先进的自动化陶瓷生产设备；

1997年12月，公司董事长陆镇源先生所属的新加坡协发控股私人有限公司与日本光洋陶器株式会社共同合作，注册成立了福建省德化协发光洋陶器有限公司；

2004年2月，为加强管理，优化公司内部资源配置，福建省德化协发光洋陶器有限公司成功吸收合并了福建德化协发建白陶瓷有限公司，企业规模空前扩大。

2007年1月公司投资方由“新加坡协发控股私人有限公司”变更为：“新加坡陆升私人有限公司”。

公司历经十几年的不断发展，生产能力不断增加，企业产量从2000年的50万件/月扩大到现在的150万件/月；经济效益亦有大幅度提高，2010年纳税996万元，自营出口创汇953万美元。公司现已成功实现了规模化、国际化企业的转型。

四、创新发展

公司历来十分重视精细化、标准化、创新化的先进生产理念。

公司在生产及品质管理活动中，为严格控制生产过程，将每道生产工序的生产参数进行建档和管理, 制订并发布了《器型编号及参数标准汇编》，使每个产品、每道工序都有标准的生产参数，并将操作标准量化细分到每一名员工及每一操作步骤上，使员工的每一生产活动都有标准依据及所操作的允许限度，如针对产品的成型生产工艺，该标准把所控制的要求细分到产品的重量、高度、口径及成型机的转速等一系列参数上。此外，在接待客户的来访时，实施对客户来访全程所关注要点进行登记制度，并在客户返回后实行电话问平安的人性化提示。精细化标准化的管理促成了协发光洋公司的产品合格率、产品质量A等品率逐年提升的生产现实，使顾客继续购买、使用或经销的意愿在2010年度达到了86.76%的比率。