二、扶持窑炉(烧成)改革 - 憨鼠网

二、扶持窑炉(烧成)改革

1956年以前，德化窑炉以木柴作燃料，消耗大量木材。

1957年，国家轻工业部提出以煤代柴烧瓷的改革措施。省工业厅组织德化瓷厂、新建瓷厂、集联瓷厂的技术副厂长和热工技术员到湖南醴陵参观学习以煤气烧瓷的经验。事后，县政府拨款让德化瓷厂建煤气窑，以煤代柴，作为试点。1958年，德化瓷厂采用无烟煤配合木柴烧制瓷器取得成功。

1964年6月，省轻工业厅拨款3100元给德化瓷厂，用于改进烤花窑的炉衬、炉栅，改变窑体结构，提高窑温。1966年，省轻工业厅投资157万元，在德化瓷厂建热煤气站和70米热煤气隧道窑及配套供电工程。1982年，省、地(现为市)、县三级投资225万元，建1座每小时产5600立方米的冷煤气站。

1980年后，县政府加大窑炉(烧成)改革的力度。1981年3月，成立德化县节能办公室，组织科技人员进行用电烧瓷、烤花试验。自行设计、施工，建造推板小截面电热隧道窑、煤电混合隧道窑、电热井式窑等窑体获得成功。1983年，县电气化办公室(前身为县节能办公室)组织人员建成罩式电窑，为全县各大型瓷雕的创制提供了烧成条件。1983年，德化瓷研所成功研制节能蒸笼窑(炉)。1986年，全县瓷厂普遍改用电热烧瓷、烤花，并逐步把小截面改为大截面。20世纪80年代末，县政府支持德化瓷厂、第二瓷厂先后从日本、德国引进具有国际先进水平的高档瓷生产线。

至2001年，全县陶瓷厂家已普遍使用电、煤、油、液化气烧成陶瓷。