自2015年荣膺“世界陶瓷之都”以来，德化多措并举、创新创优，推动陶瓷产业续写传奇 - 憨鼠网

十载奋进 淬火生辉

德化多举措助力企业产品“出海”，图为出口日本的餐具系列。

德化明英华陶瓷总经理黄巧英（右）向客户推介其特色陶瓷藤编产品

异型模中模全自动滚压机大幅降低生产成本，显著提高成品率。

德化正和陶瓷与酒企合作，开发系列陶瓷酒器产品。

车间内，工人采用泥条编工艺制作陶瓷编织篮。

德化新博龙陶瓷引进了自动精雕机

千年窑火，灼灼不息。始于新石器时代，历经唐宋勃兴、明清鼎盛，德化陶瓷以莹润如玉的质感、巧夺天工的瓷雕技艺，成就“千年瓷都”“世界白瓷看中国，中国白瓷看德化”的美誉。

十年淬火，熠熠生辉。2015年，德化荣膺全球首个“世界陶瓷之都”，自此迈入陶瓷产业高质量发展的“黄金时代”。十年来，德化紧握设计、智改、跨界融合“三大抓手”，实现品牌、文化、平台“三大突破”，深耕国内、国外、线上“三个市场”，秉持“精美的瓷器做出来、摆出来，还要传出去”的发展理念，推动陶瓷产业版图持续扩容。陶瓷企业从1500余家增至4500余家，全县自营出口额从2015年的14.16亿元到2024年达成39.21亿元，产值集群规模从188.2亿元攀升至2024年的663亿元，年均增速达14.8%。十年间，德化陶瓷赢得了国内外消费者的广泛赞誉，产品远销190多个国家和地区，是全国最大的陶瓷工艺品、茶具、花盆生产基地。“中国白·德化瓷”区域品牌更是频频出圈，在全球市场上铸就了响亮的知名度与美誉度，让德化陶瓷真正实现从历史深处走向世界前沿，续写“世界瓷都”的奋进传奇。

□融媒体记者 洪娜娜 通讯员 林婉清 吴有森 文/图

1

紧握设计、智改、

跨界融合“三大抓手”，创新淬炼“德品”

十年来，德化以匠心与科技为笔，紧握产品设计、智改数转、跨界融合“三大抓手”，将“中国白·德化瓷”的品质魅力融入每一件产品，把德化优品“做出来”，奏响德化陶瓷产业升级的时代强音。

好的设计是产品的灵魂，更是企业发展的核心竞争力。在德化明英华陶瓷展厅，一件件藤编造型的手工陶瓷编织篮引人驻足。陶瓷编织篮加上憨态可掬的动物、缤纷可口的水果等主题元素，再搭配当下备受年轻群体追捧的多巴胺色系，为传统工艺注入时尚活力。“泥条编一直是我们的特色工艺，如今我们紧跟流行趋势，在此基础上不断创新设计。”德化明英华陶瓷总经理黄巧英介绍道。这些编织篮不仅可用于收纳蔬果，更是精美的装饰摆件，其中一款紫色萌兔点缀的迷你编织篮，一经推出，订单量达约5万件。近年来，明英华从未停止产品设计探索的脚步：餐盘上融入花鸟虫鱼等国画元素，打造富有传统美的视觉语言；成套陶瓷工艺品巧妙融入口红、礼帽、靴子等女性喜爱的时尚元素，凭借鲜明的风格在我国香港、欧洲等地的展会上收获无数赞誉。

设计创新的背后，是德化对产业升级的系统性布局。十年来，德化出台17条专项措施，鼓励企业创建了42家国家、省、市、县级设计机构，全国陶瓷行业唯一的国家工业设计研究院落地德化，中国（德化）动漫与工业设计人才基地、曾成钢雕塑艺术馆也先后落户，为产业注入专业力量。同时，积极引导企业应用国家陶瓷行业工业设计研究院推出的陶瓷领域首个人工智能设计工具“能火AI”，高效打造契合不同市场与消费者需求的创意产品。如今，全县规上陶瓷企业基本配备产品开发设计部门，近2000名陶瓷工业设计人才扎根一线，有效破解了产品个性化不足的难题，全面激活陶瓷产业转型升级新动能。

走进德化新博龙陶瓷的生产车间，异型模中模全自动滚压机有序运转，机械手臂精准作业，取代了传统人力的重复劳动。“以前生产异型产品，一个工人一天最多只能完成1000批次。现在一台机器24小时能生产4000批次，不仅大幅降低生产成本，还显著提高了成品率。”新博龙陶瓷总经理张金涵介绍道，近年来，该公司先后引进并研发滚压全自动线、自动喷釉机、全自动新型节能窑炉、自动精雕机等多套先进智能生产设备，生产效率与产品品质实现双重飞跃。

数字喷墨技术革新了陶瓷表面装饰工艺，智能窑炉控制技术提升了产品成品率，3D打印技术实现设计灵活性与快速市场响应……推进生产“智改数转”，已然成为德化陶瓷十年来奋进的“行业自觉”。目前，德化已推广应用自动化、信息化、智能化设备或场景755台（个），规上陶瓷企业智能化应用率达95%以上，累计1500多家次企业获评国家级“数字三品”应用场景案例、省级人工智能典型应用场景、省级智能制造示范企业等荣誉。据抽样调查显示，实施智能化改造的企业产品合格率超过95%，生产效率提升60%以上，运营成本降低超10%。

创新不止于产品与生产，更在于打破边界、融合共生。德化积极拓展“陶瓷+”路径，持续丰富产品组合、响应多元需求、推进跨界融合，推动陶瓷与旅游、电商、家居、酒店、酒类、茶叶、化妆品等多领域深度融合，开发陶瓷小工艺品等旅游伴手礼，提供寿诞、婚庆、乔迁、纪念日等定制服务，不断做精做细陶瓷工艺商品市场，构建开放、共赢的“陶瓷+”生态圈。“我们开发的陶瓷礼盒包装备受市场认可，仅与片仔癀合作的牛黄丸陶瓷礼盒，订货额就达2000多万元。”正和陶瓷总经理郑进东表示，目前企业还与五粮液、剑南春、青花郎等知名酒企跨界合作，配套开发高端陶瓷酒器，持续拓展德化陶瓷的应用场景。

2

十年来，德化持续实现品牌、文化、平台“三大突破”，不断为德化优品“摆出来”价值赋能，进一步擦亮“世界陶瓷之都”这一金字招牌。

“世界陶瓷之都”这一称号为德化整体赋能，品牌培育亦为本土陶瓷企业带来新的机遇。“近年来参加国外展会时，外国客户一听产品来自德化，都表现出浓厚兴趣。‘世界陶瓷之都’为我们的企业和产品增添了品牌吸引力。”黄巧英深有感触。受此启发，她将企业特色产品手工陶瓷编织篮发展为品牌资产，以其编织篮造型为灵感设计品牌标识，注册了自有品牌“篮宝石”，并不断推出系列新品，迈上了品牌化发展之路。

这样的品牌觉醒在德化并非个例。十年间，德化系统推进品牌建设，先后制定德化窑Logo推广计划和“中国白·德化瓷”企业品牌建设方案，引导企业挖掘品牌内涵、提升品牌价值。