2003国内陶瓷生产技术检视 - 憨鼠网

中国陶瓷工业发展到今天，已与欧美等陶瓷生产先进国家的技术水平不相上下，而随着世界装饰潮流的发展，每年仍不断有新的产品和技术问世，这些技术和产品都力求与国际水平接轨。回顾即将过去的2003年，我们可以从国内陶瓷产品日新月异、色釉料产品的丰富多彩以及机械装备的日益完善中，看到中国陶瓷生产技术的发展水平。

陶瓷产品日新月异

2003年，陶瓷产品的品种和花色都发生了日新月异的变化。抛光砖在瓷砖产品市场中仍唱主角，在花色品种方面又有了进一步的改进和提高，超微粉以及更近似于天然大理石的效果是抛光砖生产的主题。为了达到这个效果，人们应用了各种布料技术以及对工艺进行改进。如为了增强立体效果，将完全玻化工艺与特殊的透明微晶釉料处理技术相结合，应用釉料立体喷填技术与电脑仿真技术，通过在抛光砖表层局部加填微晶釉料得以实现；通过运用多点式电脑自由布料系统，以特殊的吸刮方式在砖面造成天然石材表面效果；通过微粉布料与渗花技术相结合的工艺，使抛光砖的纹理变幻错落有致，质感更加丰富多彩；为了使抛光砖达到超强抗污的效果，原料已做到超细微粉级，采用多变量温控技术使烧成温度可稳定地控制在1250℃，吸水率在0.1%以下，硬度可达到七级，已经成了完全玻化石。

通过布料系统的变化来使抛光砖更接近天然石材的技术经过多年的发展完善，现在已是一种较为成熟的技术，但由于细粉原料在成型过程中的存留，使生产出来的抛光砖始终摆脱不了人工的痕迹。在2003年，又有一种新型的抛光砖成型技术在第十七届国际陶瓷展上亮相，它使用真空挤压成型工艺，充分利用泥浆的流动性，使砖的纹理更流畅，经抛光后，砖面细腻并略泛油光，形成如同经过千百年大自然的积淀而形成的大理石的纹理，看不出丝毫人工的痕迹。

除了对砖坯体进行抛光外，今年又推出了抛釉砖系列产品，它采用数码化的精密抛釉工艺，使产品的釉面具有纯平感和清晰的层次感，具有自然生成多层次的立体效果。另外，半浮雕半抛光的所谓半抛砖使抛光砖可形成地爬壁系列，扩大了其应用领域。

在提倡环保，陶瓷生产绿色化的呼声下，一种环保型透水砖应运而生，它利用煤矸石及工业尾矿、建筑垃圾及陶瓷废料等作为骨料，加入粘结剂和成孔剂烧结而成，由于具有防滑、耐磨、吸声以及超强的透水功能，下雨时可迅速大量地吸收保存水分，以后再慢慢蒸发以保湿降温，解决了城市地表硬化，水分流失的问题。另一种利用钒钛矿渣生产的绿色建材就是钒钛砖，曾在今年的“陶交会”上露面，它含有46%的金属成分，将瓷砖的装饰功能与远红外功能完美地结合在一起，具有远红外、抗静电、抑制细菌等三大特殊功能。

为了让瓷砖产生一种陈旧、岩层嶙峋的岩石效果，有的企业摒弃烧成工序，而采用复合材料成型，使产品以不均一的尺寸，较大的色差以及各异的面状来展现其自然风格。也有企业选取进口矿石、色料，采用电脑混色、三维立体喂料系统喂料，经过5次成型、3次烧成的方法来诠释石材的岩层交替纹理。

仿古砖在装饰风格上可通过各种花纹图案配套，大小砖组合拼贴方案变化无穷，该产品在瓷砖市场上异军突起，越来越受到消费者的青睐。据生产仿古砖的有关技术人员介绍，目前制约仿古砖产品质量的主要因素是原料，如果原料能稳定达到技术要求的话，我国的仿古砖产品在国际市场上将更有竞争力。

在大规格瓷片的生产中，辊筒印花技术得到了广泛的应用，它的精细网纹使瓷砖印花更精细，纹理也更清晰自然。

大规格陶瓷薄板几年前曾在意大利研制成功，今年在国内也有企业生产出来了，它的尺寸可达到3米X90厘米，而厚度仅为3mm。它采用特殊原料配方、特殊工艺烧制而成，具有强度高、韧性大、可以微弯曲、抗菌、无静电、不染尘的特点。陶瓷薄板的成功生产，显示了我国高技术含量生产陶瓷产品的实力。

在卫生洁具方面，除了采用难度较高的纯白色、引入纳米抗菌技术外，在造型方面也更加符合人体工学原理。在世界水资源日益紧缺的形势下，节水功能成为卫生洁具生产者考虑的首要问题。

微晶玻璃是一个新兴的装饰材料，它由无机矿粉经过高温熔制，再通过特殊的工艺高温烧结而成，是集玻璃、陶瓷、石材优异性能于一体的装饰面板。由于其不吸水、坚硬耐磨且防污，具有抗风化、耐酸碱腐蚀的特点，是21世纪最具发展前景的建筑装饰材料。2003年，制约微晶玻璃质量的技术问题基本得到解决，将微晶石生产工艺与各种布料技术有机结合而制成的各种复合板材也已生产出来，微晶玻璃及其复合材料已成为国内陶瓷企业争夺市场份额的一种新产品，各种微晶石、微晶钻、微晶玻璃等名目繁多的产品纷纷在市场上亮相。

色釉装饰丰富多彩

在过去的一年中，随着市场需求和国际装饰潮流的发展，色釉料及装饰技术也取得了很大的进展。目前国内从事色釉料生产的大小厂家有500家左右，但处于中高档领先水平且具有一定规模的只有10几家，如大鸿制釉、淄博赛德克、大宇制釉等，这些企业大部分集中在佛山地区。

在新型陶瓷色釉料的研究和开发中，研制了耐高温(1080℃以上)、亮度高、余辉时间长(超过8小时)、含稀土激活、纳米化、包裹技术等的高性能荧光、蓄光材料；高温稳定的抗菌剂载体制备，稀土和纳米激活技术，新型憎水性材料和双亲材料(既亲水又亲油)在抗菌中的应用，离子溶出和光催化复合抗菌剂的制备等；新型包裹材料的研究包括液相法合成的手段和应用技术、提高包裹率的途径、高温分解抑制剂的研究、新型包晶材料如矽溶胶的应用研究；耐磨、防滑釉和特殊功能釉包括莹光釉、蓄光釉、偏光釉、红外吸收和反射釉、镭射修补釉等；此外还有四原色印刷用耗材的研究。

在利用天然岩石、尾矿、工业和生活废渣生产色釉料方面，已应用玄武岩、碎石粉、火山灰来生产陶瓷色釉料；用钢铁厂的工业废渣生产黑色和棕色色料和色釉，用林业开采和木材加工的废渣——树皮灰来生产成釉，利用啤酒厂的废渣麦牙灰来生产乳浊釉，利用废玻璃作为长石的代用原料生产中高温釉成了变废为宝的课题；经适当配比后，无用的家庭生活垃圾焚烧灰也可用于釉中，特别是用来生产成釉如天目釉等。

在超微粉抛光砖兴起之际，将渗花技术应用于微粉获得了成功，它使抛光砖具有工笔画与写意画相结合的特殊效果。