尾矿再生助推瓷都循环经济 - 憨鼠网

最近，省发改委将德化作为国家第二批循环经济试点备选单位上报国家发改委。我县的入选，一组数字可以说明问题：目前，我县的废瓷器、废瓷土、废石膏、包装制品、保温材料等都得到广泛的回收利用，1100多家陶瓷企业废水回收率达80％以上、废瓷利用率达90％以上，年回收石膏加工模具22万吨、年节省6800万元，年回收利用3万吨固废瓷、年可节省瓷土成本1500多万元、创造陶瓷产值8000万元；万元工业产值能耗由2003年的2.58吨标准煤下降到2006年的1.4吨标准煤，万元工业产值耗水由2003年的76吨/万元下降到2006年的67吨/万元。今年上半年，规模以上工业企业万元增加值能耗、电耗分别为1.2吨标准煤和1680千瓦时，分别比去年下降了14％、11.2％。

由循环经济派生的，对陶瓷、矿产、水电等主要“动脉产业”实行废物再生利用、循环利用的“静脉产业”，去年，我县“静脉产业”总产值达7亿元，约占工业总产值的8.8％，已成为德化经济的一大亮点。作为我县的重点科研项目、建设项目，今年以来我县的尾矿再生利用项目也取得明显进展，宁昌陶瓷有限公司利用铁矿尾渣生产出陶瓷工艺相框、铁釉、建筑用砖、釉面砖等；万旗非金属材料有限公司综合利用黄金尾矿和低品位石灰石资源，生产的微纳米钙类功能性无机粉体材料及加气混凝土砌块正式投产；省阳山铁矿与博诚矿业有限公司合作，利用铁尾矿废渣提取铅锌精粉；坤恒陶瓷有限公司成功研制利用铅锌尾矿作陶瓷坯体材料、用量可达60—70％。日前，笔者走访了宁昌陶瓷有限公司和万旗非金属材料有限公司。

宁昌 铁矿尾渣将全获重生

“这个陶瓷工艺相框及上面的铁釉，这些空心砖、地板砖都是利用铁矿的尾矿渣制作而成的，其中陶瓷工艺相框尾矿渣用量在80％以上，而建筑用砖、釉面砖的尾矿渣用量也分别在75％和60％以上。”9月20日，听说铁矿尾渣也能生产出陶瓷，宁昌陶瓷有限公司的西班牙老客户ＭＡＤＡＮＧ专程来到德化，该公司的总经理苏友谊正忙着向客人介绍他的新产品。

与传统陶瓷工艺相比，几年前宁昌陶瓷有限公司研制出的“废瓷再生陶瓷”环保型工艺能耗降低50％，成品率大幅提高，成为国内第一家研发成功并投入批量生产的企业，年增产值1000多万元。在完成“废瓷再生陶瓷”的研发后，宁昌陶瓷有限公司又开始将研发的重心转移到铁矿尾渣的综合利用上。

长期以来，陶瓷、铁釉、釉面砖等产品都采用原生矿物进行生产，建筑用砖的原料来自红土或水泥及碎石。一方面，自然材料资源的不可再生及日益耗竭、贫化已成为突出问题；另一方面，目前我国铁矿开采提纯后其尾矿渣均没有被利用，由于铁矿尾渣数量日趋庞大，全国每年产生的尾矿渣超亿吨，仅阳山铁矿选矿厂至今留下的尾矿就达400万吨之多。这些尾矿堆积如山、占用大量土地，严重污染了周围环境，同时也浪费了大量的资源。

将铁矿的尾矿渣作为工艺陶瓷、釉面砖、建筑用砖、铁釉的生产材料，使废弃尾矿成为再生资源、实现废弃物的综合利用。由于尾矿渣珠颗粒细度达到100目左右，无需进行前期的破碎加工等工序，可节约大量的能耗，使其在降低工艺陶瓷、釉面砖的生产成本的同时，减大地缓解了其对环境的压力。特别值得一提的是，铁釉作为名贵的陶瓷艺术釉，因其主要原料采用的是纯Ｆｅ203而使成本居高不下，而以尾矿渣为主要原料的铁釉，极大地降低了铁釉的生产成本。

“铁矿尾渣综合利用”作为2006年度福建省的重大科技项目，目前已全面完成铁矿尾渣作为生产建筑用砖、釉面砖、陶瓷工艺相框、铁釉等的主要原料的配方、生产工艺、生产过程控制等各种相关的实验。今年，宁昌陶瓷有限公司已出口了三批相关的产品。目前，阳山铁矿、陶瓷研究所已和宁昌陶瓷有限公司达成协议，利用铁矿尾渣生产空心砖、地板砖等建筑材料，并已完成该项目的征地等前期工作。苏友谊说：“按照目前的生产状态，每台机床每天可以消化30多吨铁矿尾渣，只要三台机床就可以将阳山铁矿每天产出的尾渣全部消化掉。”

万旗 年消化黄金尾矿10万吨

从今年7月份开始，万旗非金属材料有限公司综合利用黄金尾矿和低品位石灰石资源，生产的微纳米钙类功能性无机粉体材料及加气混凝土砌块开始小批量对外供货。

为了对黄金尾矿进行综合利用，双旗山金矿成立了万旗科技陶瓷有限公司，其科研项目《利用黄金尾矿生产陶瓷色釉工艺》已获国家专利。然而，仅仅将黄金尾矿用在陶瓷色釉的生产上，用量低，还无法全部消化累积和正累积的黄金尾矿。于是，双旗山金矿又专门成立了万旗非金属材料有限公司。

据万旗非金属材料有限公司的副总经理林积梁介绍，该公司实行两条生产线并行生产。其中钙类生产线主要是充分利用德化曾坂低品位石灰石资源生产“中高档氧化钙、轻质碳酸钙、超细碳酸钙、纳米碳酸钙”等系列产品；砖类生产线主要是充分利用双旗山金矿黄金尾矿、质次氧化钙、废石膏、钙类生产线中的废弃物料来生产“加气蒸压混凝土砌块、新型轻质墙板”等系列产品。其中，钙类产品可广泛用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、医药、食品、日化等行业的化工填料，以节约母料、增容增量、降低成本等，而加气混凝土砌块可广泛应用于工业及民用建筑，是国家建设部和省建设厅重点推广的新型墙体材料。该项目设计总规模为年产碳酸钙系列产品15万吨，其它非金属填料3万吨，加气混凝土砖块和板材（砖）50万立方米，每年可综合利用低品位石灰石资源约27万吨，黄金尾矿（铁矿尾矿、粉煤灰、炉渣）等17－18万吨、陶瓷企业的废料石膏2－3万吨和钙类生产线中的废渣1万吨，每年可循环利用钙生产线废水100万吨，同比可节水20－50％。仅每年利用的10万吨黄金尾矿，就可节约尾矿库管理资金45万元，增收节支约2300万元。

此外，万旗非金属材料有限公司通过对两条生产线合并为一项目进行建设，以最大限度地降低生产成本、节约用地面积和建设投资。