瓷都盛开循环经济花 - 憨鼠网

德化县矿产丰富，陶瓷生产历史悠久，是目前我国最大的工艺陶瓷生产和出口基地，不仅如此，今天的德化正朝着全国循环经济示范县的目标大踏步迈进。然而，在上个世纪90年代之前，这里的陶瓷业烟囱林立，浓浓的黑烟使德化山青水秀的环境受到污染，人与自然的和谐面临严重危机。那么德化县是如何在发展中破解这一难题，走进今天循环经济的新天地呢?

能源改革改出新天地

千百年来，德化陶瓷都是以薪炭材作为燃料。在上个世纪80年代至90年代，德化陶瓷业大发展，但很快遇到了林木资源难以为继和煤烟型污染严重的问题。县林业局副局长郑炯明讲述了当时的“林瓷矛盾”。他说，那时“林瓷矛盾”非常突出，按当时的情况，产值达到1亿的时候，薪炭材1年就要消耗7-8万立方米，如果按照这样推算，要达到现在4-50个亿的产值，整个森林都将受到毁灭性的打击。最终的结果是森林毁灭了，瓷业也发展不起来。

如何化解这些矛盾?德化县委县政府在全面分析德化县社会、经济和资源环境的现状与潜力的基础上，以建设具有德化特色的循环经济体系为目标。结合国家和福建省“十一五”规划，提出“3+3+1”的循环经济发展模式(即：经济、社会、生态循环+产业间、产业内、企业内部循环+社会废旧物资的处置再生利用和绿色消费)。

政府积极引导企业进行能源结构优化，经过多年努力，目前德化县1000多家陶瓷企业已分别针对企业产品特点，全部完成以柴油、电能、液化天然气等高效、清洁能源取代薪材、煤炭等重污染能源的能源结构改革，燃薪龙窑、燃煤倒焰窑等落后的陶瓷窑型已全部被淘汰。位于德化城关边上的广安天然气有限公司，是一家由福建安然燃气投资公司和新疆广汇实业投资集团共同投资兴建的液化天然气企业，投产2年多来，每天向当地陶瓷企业供应优质液化天然气24万立方米。能源结构的改变使德化县拥有了全国第一个无黑烟污染的陶瓷产区，它不仅保护了德化县的森林储量，保护了德化的山青水秀，还大大提升了德化陶瓷的产品质量。目睹这一巨变的德化天然气有限公司总经理李明奇对记者说，使用天然气，大大提升了德化陶瓷的产品质量，综合成本降低了，环境也大大改善了，综合效益很明显，深受当地陶瓷企业家的欢迎，“特别是我们产品对外出口这一块，像出口到欧盟，有些产品由于用液化天然气清洁能源，海关是免检的。德化的成功经验对咱们国家的液化天然气项目具有很好的示范作用。”

由北京大学中国持续发展研究中心和德化县政府共同编写的《德化县推进县域循环经济发展规划(初稿)》中，有这样一段文字：目前德化县人均生态足迹为2.22gha/cap，可提供的土地总面积为2.61ha/cap，人均生态盈余为0.39ha。在全球大部分国家和地区都存在生态赤字的情况下，德化县保持了生态盈余，这样的成果的取得是非常难得的。且德化的发展水平远远优于全国其他生态状况良好县。

德化县县长李辉跃分析说，德化循环经济发展到今天，它的原动力在于企业要效益，政府要环境、要社会、经济、环境同步发展，政府跟企业一起互动，几年来不断总结企业的一些做法和经验，然后逐步加以推广。几届德化县委县政府都充分认识到可持续发展的重要性，在“十五”计划、“十一五”规划中都把发展循环经济和环境保护并重作为重要工作内容来抓，全县形成了发展循环经济的“政府引导，企业响应、公众参与”的良好态势，以求建成资源节约型、环境友好型社会，推动传统经济模式向着循环经济模式转化，实现可持续发展。李辉跃特别指出，德化的陶瓷业是以矿业为主的不可再生资源，德化唯一可再生的资源就是生态。德化处在海拔500-1000米的山上，交通不便，林业经济是今后德化百姓赖以生存的根本。通过林业的发展，生态环境的保护，进而可以发展生态旅游，可以从林业的产量型经济转化为服务型的经济。

理念新，低头都是金

德化县的陶瓷工业如今已成规模，黄金、高岭土、铁矿石、石灰石等丰富的矿产资源也造就了德化原材料工业。而过去的情景是工业虽然发展了，但满山遍野都堆满了看似废渣，却是可以重新利用的资源。几年来，德化县积极引进和消化吸收国内外先进的节能降耗、清洁生产技术，突出企业的创新主体作用，开展循环经济关键技术研发攻关。

冠福家用公司是我国目前规模较大的日片陶瓷生产企业，去年企业生产总值达3.017亿元，现在生产车间里不仅对每天生产过程中产生的瓷器废品都进行回收，还收购龙岩等地的废弃瓷土，经研磨后用作生产再生陶瓷。公司董事长林福椿回忆当初的情景时说，当时废品特别多，到处倒，农民都跑来提意见。之后公司对这一块特别重视，采用了科学配方，1吨当中就配15％到20％，到现在1年4万吨的原料，按15％来计算可以节省6000吨，1年就节省3百多万元。

双旗山金矿以往生产过程要产生大量的尾矿，不仅严重污染了环境，还使抛弃掉的矿渣中宝贵的金属、非金属资源白白浪费。针对这一问题，万旗科技陶瓷公司运用高新技术，先从尾矿中分选出有效矿物作原料，研制成色釉工艺陶瓷，再利用次等废渣生产微晶玻璃、纳米钙、加气混凝土砌筑砖等系列产品，每年实现增收节支450万元，环境压力也大大减轻。公司总经理郑新烟指着公司原料堆场上的矿渣说：“这个废渣从矿山出来，基本上可以百分之百地利用。细的渣用于陶瓷色釉，而我们的砖是粗的细的都可以用，包括德化火电厂的那些废渣都可以掺在里面一起用。公司这三个项目投产以后，产值可以达到四、五千万元，一年利用废渣可以达到五、六万吨。”

与此同时，德化县其他陶瓷企业在利用铁矿尾矿、铅锌尾矿、金矿尾矿生产陶瓷等方面也纷纷取得成功。坤恒公司利用铅锌尾矿生产陶瓷产品，远销国外市场。宁昌公司利用铁矿尾矿制作出墙壁瓷砖和相片框架，其产品色泽多样。还有的企业利用黄金尾矿生产低温镁质强化环保陶瓷，市场反映良好。