千年窑火绿映红 - 憨鼠网

瓷都德化，窑火千年不熄。2025年，泉州市德化县陶瓷产业集群规模达760亿元，“十四五”期间平均增长15%。全县森林覆盖率高达78.4%，年均向下游提供优质水25亿立方米，超额完成节能减排任务，实现“增产不增污”目标。多年来，德化践行绿色发展理念，紧扣“双碳”目标与传统产业升级使命，以瓷都人敢闯敢试、勇于创新的奋斗精神，掀起一场深刻的绿色变革，让千年瓷都在低碳转型中焕发新活力。

“三次革命”能源焕新

窑火是陶瓷的“灵魂”，能源是窑火的“燃料”。德化陶瓷产业的低碳转型，始于三次能源革命的勇敢抉择，让千年窑火实现从“冒烟”到“清洁”、从“高耗”到“低碳”的华丽转身。

第一次能源革命是从“以柴烧瓷”到“以电代柴”。千百年来，德化陶瓷烧制依赖柴窑，烧柴不仅破坏周边山林植被，导致水土流失加剧，浓烟还变成瓷都上空的阴霾。曾有专家测算，该县的林木蓄积量只能满足9年的“伐薪烧瓷”，“林瓷矛盾”凸显。

20世纪80年代初，德化县委、县政府牵头推动能源转型，组织技术人员开展电窑研发试验。1981年，德化首座电热窑炉试验成功，打破了千年柴窑的垄断，开启了陶瓷产业能源转型的第一步。电热窑炉替代传统的柴烧窑，不仅减少了约26%的生产成本，更从根源上减少了二氧化碳排放，有效缓解了水土流失问题，终结了“伐薪烧瓷”的千年历史。

第二次能源革命是从“以电代柴”到“天然气烧瓷”。进入21世纪，德化陶瓷企业数量突破千家，产能大幅提升，电窑能耗高、成本高的短板日益突出，一场新的能源升级势在必行。

2003年，全省首个LNG（液化天然气）供气站在德化投产，为陶瓷产业“以气代电”提供了坚实支撑。于是，德化启动“天然气烧瓷”转型，出台专项扶持政策，鼓励企业改造窑炉、切换能源。如今，全县90%以上的陶瓷企业采用电能、天然气作为烧制能源，实现了陶瓷生产能源的清洁化，能源利用效率大幅提升，瓷都天空变得更加湛蓝。

第三次能源革命是探索氢能掺烧新路径。“双碳”目标提出后，德化又瞄向了“零碳烧成”的目标。在德化县龙浔镇的泉州新火能源研究院实验室，技术人员介绍，他们研究了多种制氢方式，最终选择了水电解制氢，“德化是‘中国小水电之乡’，风、光资源也足，水电解制氢省去了原料运输的麻烦”。这项技术为德化陶瓷产业打开了减碳增效的新空间。在陶瓷的窑炉烧制环节，天然气掺氢气的燃烧温度提升更快，燃料成本比仅使用天然气降低约34%，实现了“零碳烧成”的初步探索。

科技引领绿色转型

科技创新是推动绿色发展的核心引擎。2020年，德化县人民政府、泉州市陶瓷科学技术研究所和昆山智能装备研究院三方共建中科陶瓷智能装备研究院，组建研发团队，开展技术攻关。其中，最具代表性的设备产品是2020年研发、2023年入驻企业投产的多瓣模全自动滚压生产线。德化新博龙陶瓷有限公司于2023年使用该生产线，两条生产线从投产到目前已生产170万个产品。此外，中科陶瓷智能装备研究院不断升级改进注浆成型全自动生产线、智能喷釉线等，全面推进陶瓷装备相关科研成果在本地的转化。

德化出台一系列专项政策，形成“全方位、多层次、全覆盖”的政策体系，筑牢科技创新支撑，为窑业注入源源不断的绿色动能。

“我们各部门联合起来，通过精准政策支持，为企业智能化升级提供资金支持。”德化县科技局综合股相关负责人说。省级制造业高质量发展专项资金连续三年（2026—2028年），每年给予德化县1000万元专项支持，重点用于支持企业培育、技术创新等领域；依据省市相关扶持政策、措施，德化打造一批高新技术企业、绿色工厂、绿色园区等，形成“标杆引领、整体推进”的良好格局。

德化陶瓷产业规模庞大，每年产生的固体废弃物成了“沉睡”的资源。近年来，德化立足产业实际，深耕循环经济，让废旧石膏模具、窑泥等在循环中“再生”，让碳足迹在闭环中“缩减”。

德化率先构建废旧石膏模具回收再生的闭环体系。“从废料到优质原料，再到支撑自动化生产，石膏循环链已成为德化陶瓷绿色发展的一大亮点。”德化县工信商务局相关负责人说。

走进德化县鑫源再生资源有限公司的生产车间，只见废弃的石膏模具经清洗、粉碎、煅烧等自动化流程，又变成优质的再生石膏粉。该公司立足“陶瓷企业废模—回收再加工—陶瓷企业回购”的创新模式，每年处理废旧石膏模具超6万吨，产出优质石膏粉5万吨，满足了本地陶瓷企业的六成需求。

不止于石膏模具回收利用的“点上突破”，德化还在“面上推进”陶瓷产业园区的循环化改造。德化陶瓷产业园区在2012年就被国家发展改革委确定为国家循环化改造示范试点园区，是福建省首个获此认定的园区。通过构建“企业共生、资源共享、废物互用”的产业生态，园区内企业形成了协同发展的绿色产业链。

“零碳城市”窑韵传绿

既要绿水青山，也要金山银山。德化陶瓷产业的绿色低碳实践，改变了过去“村村点火、户户冒烟”的粗放式发展模式，形成了以林养水、以水供电、以电促瓷、以瓷带动的“德化样板”。

随着三次能源革命的推进和循环经济的发展，德化的生态环境得到明显改善。“林瓷共生”成效显著，青山常在、绿水长流、产业兴旺、百姓富裕。德化的森林覆盖率从新中国成立初期的45%提升到了2025年的78.4%，跃居泉州市第一、全省前列，获评“中国天然氧吧”。2025年，全县居民人均可支配收入达4.39万元，同比增长4.6%。

与绿色发展相得益彰的，是德化陶瓷产业产值的稳步攀升。有着千年历史的德化白瓷，是中国陶瓷文化的重要瑰宝。德化始终坚持“古艺新技”，将传统陶瓷工艺与现代低碳技术、数字技术、创意设计相结合，白瓷的生产过程更加环保、高效，产品品质也更加稳定，“中国白·德化瓷”获得海外商标注册，品牌价值超千亿元。白瓷出海传薪火，德化陶瓷名天下，超过60%的产品销往海外190多个国家和地区。

今天的德化陶瓷还是中国低碳转型的一张“名片”。在推进“零碳城市”建设中，《世界白瓷·零碳德化》于2024年入选《零碳中国故事》画册，并在联合国气候变化大会（COP29）上宣传推介，让德化的低碳转型实践获得了全球认可。

来源 | 海峡通讯