全省新一代信息技术与制造业融合发展典型应用案例名单公布 泉州12个典型案例入选 - 憨鼠网

（CFP供图）

记者获悉，日前，省工信厅公布新一代信息技术与制造业融合发展典型应用案例名单，全省有78个典型应用案例进入名单，其中我市12家企业的12个典型应用案例入选。

借力5G+工业互联网 推动企业降耗增效

从公布的案例来看，一批企业通过新一代信息技术应用，解决了自动排产、生产溯源、设备预警预测、能耗实时监测等实际问题，实现了提质、降本、增效。据了解，在类别上，我市此次入选的新一代信息技术与制造业融合发展典型应用案例涵盖了5个5G+工业互联网、1个服务化延伸、1个网络协同、2个数字化管理、1个工业互联网、1个企业上云、1个大数据等。

福建省铁拓机械股份有限公司针对现场员工管理难度大、公司能耗不能精准管控、数据采集传输难度大等“痛点”，借力5G+工业互联网，从辅助生产环节入手，成功试点5G+员工远程管理、能耗实时控制；扩展实施5G+激光切割机器人、5G+智能监控、5G+设备数据采集、5G+工业看板等。

围绕企业数据多，单个模块系统多、系统运行不稳定，关键设备是国外企业设备、部分关键数据采集难度大等问题，福建百宏聚纤科技实业有限公司引入工业互联网，建设国内领先的涤纶长丝熔体直纺智能制造数字化车间，通过生产工艺仿真与优化、纺丝—加弹等生产环节基于模型的先进控制、产品质量智能在线检测、生产工艺数据自动采集与可视化、工厂互联互通网络架构与信息模型、现场数据与生产管理软件信息集成等，实现企业经营、管理和决策的智能优化。

融入数字化浪潮 破解行业痛点难点

陶瓷工艺品生产工序多、工艺复杂，福建省德化同鑫陶瓷有限公司推动数字化管理，通过打造陶瓷制造业信息化管理平台与数控设备的结合兼容，实现研发设计、开发、生产成型、烧成、采购、质量管理、财务管理、业务管理等工序的信息化覆盖、数字化管控。

面对客户订单小批量、下单频繁、交期要求紧的行业趋势，信泰（福建）科技有限公司通过建设工业物联网平台，打通MES、ERP、WMS和质量追溯系统，实施网络化协同，实现制造计划、排产、生产、检验全过程数据采集分析和闭环管理，生产数据和产品质量追溯。

在服务化延伸上，泉州佰源机械科技有限公司通过大圆机设备溯源上云；整合及共享全国渠道大圆机专修师傅上云；提供在线设备保修响应；为下游设备采购商提供设备运行监测及维保预警群控系统等，解决设备运行状态无法集中管控、设备故障处理无法通过系统进行报单和响应等行业痛点。

主动适应和融入数字化发展浪潮，数字化转型已成为“必修课”。通过企业上云，九牧厨卫股份有限公司C2F系统可以实现定制产品效果实时制作，方案确认快。门店通过C2F智能定制系统，3天内即可完成门店下单到工厂接单；工厂利用C2F系统实现生产全流程管控。下单到出货效率也有了很大提升。以定制浴室柜为例，下单到出货从原本的45天下降到30天，效率提升了33.3%；定制淋浴房下单到出货从原本的25天下降到15天，效率提升了40%。

嘉泰数控科技股份有限公司则面向机械加工行业，利用网络化的“云服务平台”，将机械装备连在一起，数据传送至云端，实现产业链上下游企业间的数据共享。同时，基于云服务平台实现“数字化工厂实时看板”“品质闭环管控”等行业深度智能化边缘应用，与终端用户建立直接数据沟通，实现工厂整体效率和产品品质的提升。（记者 黄文珍）

[憨鼠责编：琼子]